ללבוש

ללבוש כל החומר תופעות ניכרת שחיקה אשר הוא לא יותר מאשר הניתוק של חלקיקים של חומר כלשהו של סוכנים שיש מספר מקורות. במקרה של מתכות, ניתן לומר כי ברוב המקרים ללבוש מתרחשת מטעמי שניים בעיקר קורוזיה וחיכוכים. קורוזיה שמתפתח מתכות מאז הם חייבים לחזור או המצב הטבעי, שהוא בצורה של תחמוצת, היא מאמץ כדי למנוע את זה. זה ממש נגד הטבע, על-פי עובדה זו, לכן, הדבר היחיד שאתה יכול לעשות הוא למזער את ההשפעה של אותו. לחץ כאן אינטל ומצא עוד . בדרך כלל שומע הביטוי יש או זה מחליד במציאות הכל מדויק, אבל משקף את זה בעבר אמר, המתכת הזאת ויוצרים תחמוצות, התופעה זה לגודל כזה, את אותם ארגונים פוקוס כמו המשימות העיקריות שלהם תחזוקה מייצגת קטגוריה חשובה מאוד בעלויות להם פעילות זו. במונחים כללית אתה יכול להגיד את זה, הוא נועז מאת ההעברה של אלקטרונים מרכיב אנודת בשם, כי הוא מתחמצן כדי קטודית בשם אחר כי הוא מפחית, אז תופעה זו מסומנת תמיד נחוצה נוכחות של שלושה מרכיבים, הקתודה לאנודה, אלקטרוליט או חצי של נהיגה, זה הטופס, נפוץ יותר, של קורוזיה ויש בתור variants זה קורוזיה על ידי לחצים חלקיים, קורוזיה על ידי פעילות תמיסת מלח דיפרנציאלית. אמצעי מניעה זה או למנוע את זה הן רבות, עשוי לכלול פעולות החל עיצוב זהה של פיסת מתכת, גאומטריה, סוג של קשיות פני השטח גשמי, וכו ' עד היישום של מיגון לאותה, זה מעניין לציין כי להשתמש ביותר, הוא באותה שכבה תחמוצת צורות באופן מיידי משטחים חשופים, כך שמניחים את הלחות אל מחוץ לזה , כמו שזה המקרה של השער של תחמוצת נתרן צורות בחומר זה מיד לאחר גזירה, או כיסוי אטום שמופיע על הנחושת לאחר עיבוד שבבי, פלדת אותו היא של תחמוצות של כרום, ניקל, מאוד דביקה אשר הם אשר מספקים הגנה ביחס חיכוך היא כי בעיה זו מתרחשת בעיקר על ידי חוסר סיכוך או על ידי בעל עני מאוד, מאז אין סיכה המקום עצום, אבל זה חייב להיות מתאים, ולכן הם שתי אפשרויות מזוהות, שימון hydrodynamic, אשר הוא אחד אשר זורם בין רכיבים, יש קישור ישיר עם קשר גומלין זה מהירות זרימה הפקת סרט. 5 מיקרון elastohydrodynamic אשר יש עובי של 2 מיקרון, קשור untocidad של חומרי הסיכה הראשון מקביל הגורמים לנוע במהירות, ואת השנייה של אלו שיש להם בלחצים גבוהים, מהירות נמוכה, אשר נדרש כדי להימנע בשני המקרים היא נקודות מיקרו ריתוך..

© 2011-2020 Techcommforum.com All Rights Reserved